1. STAMPAGGIO DELLE MATERIE PLASTICHE 
Zini Astucci vanta un parco macchine totalmente rinnovato che le permette, grazie alla
gestione computerizzata di tutti i parametri di stampaggio, di ottenere un elevatissimo
standard qualitativo e un accurato
controllo di qualità. La volontà di sperimentare vie sempre nuove, per la risoluzione delle diverse problematiche legate allo specifico settore dell'astucceria, ci ha permesso di acquisire un
know-how unico che ci consente di proporci come validi partner nello sviluppo di prodotti sempre nuovi e moderni.
Lo sviluppo di un nuovo particolare in plastica passa attraverso numerose fasi:
IDEAZIONE E INGEGNERIZZAZIONE DEL PRODOTTO: definizione delle caratteristiche geometriche e fisiche dell'oggetto da realizzare tenendo conto dei vincoli imposti dai materiali e dalle varie tecniche di stampaggio. Questa fase comprende anche la
scelta dei materiali e la definizione della
tecnica di stampaggio.
PROGETTAZIONE STAMPO: definizione e dimensionamento dello stampo, delle sue caratteristiche e particolarità in relazione alle necessità produttive.
REALIZZAZIONE STAMPO: in accordo con quanto definito ai punti precedenti.
MESSA A PUNTO: operazione delicata che consente tramite alcune prove di stampa di mettere a punto le parti più critiche del pezzo ed effettuare le ultime tarature per il raggiungimento delle tolleranze o prestazioni desiderate.
PRODUZIONE FINALE: fase produttiva sullo stampo definitivo.
Zini Astucci è in grado di seguire direttamente tutte queste fasi per il raggiungimento di risultati di primo ordine nell'ottica della
completa soddisfazione del cliente.
. Tutte le lavorazioni sono effettuate con macchinari di ultima generazione ed in particolare, la progettazione dei solidi, si avvale di centri di produzione ed isole di lavoro computerizzate interfacciate con gli ultimi software CAD CAM disponibili sul mercato al fine di ottenere una
precisione assoluta.
2. CARTOTECNICA
Zini Astucci si propone come azienda leader nel settore cartotecnico, grazie all'esperienza maturata negli anni con la produzione automatica di scatole fasciate che ha dato origine nel 1996 alla serie ECO e nel 2000 alla serie
VELA.
Allo stato attuale il reparto di cartotecnica può soddisfare qualsiasi richiesta di:
FASCIATURA: per la produzione di astucci o scatole sul tipo della serie
ECO o
VELA.
Con una modica spesa di impianto é infatti possibile produrre una
misura qualsiasi da rivestire con una carta a scelta tra
centinaia di tipi, per poi passare alla progettazione ad hoc dell'interno (che possiamo realizzare in
termoformato,
termosaldato o fustellato) e delle rifiniture per ottenere una
scatola nuova e veramente speciale, totalmente personalizzata ed adatta al proprio prodotto.
FUSTELLATURA: La lavorazione permette di ricavare interni in gommapiuma floccata, interni in cartoncino o veri propri
astucci componibili. Per astucci componibili si intende quella categoria di astucci in cartoncino che viene fornita al cliente "da montare". Si presentano generalmente in piano e si provvede a montarli utilizzando delle speciali piegature realizzate ad hoc al momento della produzione.
3. TERMOFORMATURA SOTTOVUOTO
Questa tecnica di lavorazione permette di realizzare tramite macchine automatiche, nel mondo della gioielleria e bigiotteria (e non solo), interni per astucci
modellati in una qualsiasi forma.
Gli esempi classici di interno termoformato sono quelli per
collierportachiavi ,
bracciali, etc, etc; ma oltre a questi è da tenere presente la possibilità di realizzare alloggiamenti specifici per ogni tipo di oggetto.
I materiali floccati utilizzati danno un tocco vellutato all'interno, e sono disponibili in vari
colori.
4. TERMOSALDATURA
Questa tecnica di lavorazione permette di realizzare tramite macchine automatiche un particolare tipo di interno adatto a rifinire qualsiasi tipo di scatola.
I punti di forza della lavorazione sono:
- ottimo risultato visivo e tattile grazie all'uso di materiali di prima qualità;
- prezzo competitivo;
- assoluta precisione dei pezzi realizzati che vengono prodotti tutti identici tra loro;
- possibilità di produrre elevati volumi.
La nostra
produzione standard comprende per ogni tipologia di interno un vasto assortimento di misure e di colori.
Oltre agli interni, possono essere realizzati anche piccoli
espositori, oggetti per la
presentazione o
particolari speciali su commissione del cliente. A questo scopo i nostri uffici sono sempre a vostra disposizione per qualsiasi informazione o richiesta di chiarimento
5. TAGLIO DI NASTRI E CORDONI.
La serie di astucci ECO viene sempre più spesso fornita con un
nastro applicato sul fondo che la rende più elegante e pratica. Per poter offrire uno
standard qualitativo più elevato, abbiamo installato particolari macchine in grado di effettuare dei
tagli netti e precisi con anche il fine di evitare gli antiestetici fili che si producono nel tempo e che sono tipici dei tagli effettuati a forbice.
Ci è quindi possibile effettuare una operazione di taglio per i nostri clienti dando loro la possibilità di scegliere tra:
- taglio obliquo saldato (per materiali sintetici)
- taglio diritto saldato (per materiali sintetici)
- taglio diritto non saldato (per materiali naturali)
Possiamo lavorare nastri, cordoncini, elastici e fornire spezzoni di
lunghezza definibile a piacere tra 5cm e 2m con un elevatissimo standard di qualità.
